服務(wù)背景
海上風(fēng)電場(chǎng)處于嚴酷的應用環(huán)境之中,不僅有著(zhù)腐蝕問(wèn)題,還會(huì )有物理性的撞擊,如船舶靠泊以及其他漂浮物的撞擊等,且受海洋生物的影響,包括魚(yú)類(lèi)在內的海洋動(dòng)物,貝類(lèi)、植物類(lèi)等。
在海洋環(huán)境中,風(fēng)力渦輪機塔架、基礎和其他設備暴露在海水、風(fēng)、潮汐和海浪的沖擊下,容易發(fā)生腐蝕和損壞。如不采取有效的防腐措施,會(huì )嚴重影響設備的使用壽命和性能。因此,在海上風(fēng)電防腐施工中,防腐工藝的合理設計和高質(zhì)量施工顯得尤為重要,可有效提高海上風(fēng)電設備的使用壽命和減少維修成本。
中科檢測海洋工程運維團隊,提供沿海及海上風(fēng)電機組防護涂料體系設計原則、設計要求、技術(shù)要求、涂裝施工、涂裝檢査、運輸貯存安裝、質(zhì)量驗收、涂層的保養和維護、效果評估等技術(shù)咨詢(xún)服務(wù)。
腐蝕環(huán)境
1、海洋大氣腐蝕
海洋大氣濕度大,易在鋼結構表面形成水膜;海洋大氣中鹽分多,它們積存鋼結構表面與水膜一起形成導電良好的液膜電解質(zhì),是電化學(xué)腐蝕的有利條件,因此海洋大氣比內陸大氣對鋼結構的腐蝕程度要高4~5倍。
2、飛濺區的腐蝕
海洋飛濺區的腐蝕,除了海鹽含量、濕度、溫度等大氣環(huán)境中的腐蝕影響因素外,還要受到海浪的飛濺,飛濺區的下部還要受到海水短時(shí)間的浸泡。
3、潮差區的腐蝕
從高潮位到低潮位的區域稱(chēng)為潮差區。在潮差區的鋼結構表面經(jīng)常和飽和了空氣的海水相接觸。由于潮流的原因鋼結構的腐蝕會(huì )加劇。在冬季有流冰的海域,潮差區的鋼結構設施還會(huì )受浮冰的撞擊。
4、全浸區的腐蝕
全浸區全浸于海水中,比如導管架平臺的中下部位,長(cháng)期浸泡在海水中。鋼結構的腐蝕會(huì )受到溶解氧、流速、鹽度、污染和海生物等因素的影響,由于鋼結構在海水中的腐蝕反應受氧的還原反應所控制,所以溶解氧對鋼結構腐蝕起著(zhù)主導作用。
5、海泥區的腐蝕
海泥區位于全浸區以下,主要由海底沉積物構成。海底沉積物的物理性質(zhì)、化學(xué)性質(zhì)和生物性質(zhì)隨海域和海水深度的不同而不同。
6、海生物的影響
海生物的污損,如苔蘚蟲(chóng)、石灰蟲(chóng)、藤壺和海藻等,對碳鋼的腐蝕影響較大。污損海生物能阻礙氧氣向腐蝕表面擴散,從而對鋼的腐蝕有一定的保護作用。但是由于污損層的不滲透性和外污損層中嗜氧菌的呼吸作用,使鋼表面形成缺氧環(huán)境,有利于硫酸鹽還原菌的生長(cháng)。
防腐技術(shù)介紹
1、涂層保護
涂層保護通過(guò)在鋼結構表面涂覆一層或多層防腐涂料來(lái)隔絕海水和空氣,從而減緩腐蝕過(guò)程。常用的涂料包括環(huán)氧樹(shù)脂、聚氨酯和鋅富涂料等,此類(lèi)涂料具有良好的黏附性和耐化學(xué)性,能有效阻隔腐蝕介質(zhì)的侵襲,然而,涂層在環(huán)境下可能出現開(kāi)裂、剝落或老化,這會(huì )影響其長(cháng)期效果。
2、陰極保護
陰極保護是通過(guò)施加一個(gè)保護電位,使鋼結構成為電化學(xué)反應的陰極,從而控制或阻止腐蝕過(guò)程,這種方法通常采用犧牲陽(yáng)極或外加電流的方式實(shí)現,但其維護成本較高,且在復雜海洋環(huán)境中的穩定性受限。
3、耐腐蝕材料選擇
材料選擇方面,通過(guò)選用更耐腐蝕的材料如不銹鋼或合金鋼來(lái)提高結構的耐久性。但這種方法成本較高,且某些合金材料在特定環(huán)境下仍可能發(fā)生局部腐蝕。
4、納米材料涂層技術(shù)
近年來(lái),納米技術(shù)在防腐涂層的開(kāi)發(fā)中取得顯著(zhù)進(jìn)展,納米材料如納米氧化鋅被加入到傳統涂料中,明顯提高了涂層的防腐蝕和抗紫外線(xiàn)能力。例如,添加納米粒子的環(huán)氧樹(shù)脂涂料,在模擬海洋環(huán)境測試中與傳統涂料相比耐腐蝕性提高了50%。此外,智能涂層技術(shù)也在研究中,這種涂層能夠在初期檢測到顏色變化,及時(shí)提醒修復。
5、新型合金技術(shù)
在材料選擇方面,新型合金的開(kāi)發(fā)也取得進(jìn)展,這些合金通過(guò)微合金化技術(shù)增加耐蝕元素,如鉬和鎳,從而在不顯著(zhù)提高成本的情況下提高了材料的耐腐蝕性。例如,某些新型低合金鋼的腐蝕速率在海水中可降低30%以上,熱噴涂技術(shù)也作為一種新興工藝被研究。
服務(wù)內容
(1)建立項目工程檔案
(2)根據客戶(hù)需求提供技術(shù)建議、風(fēng)險評估
(3)建立定期回訪(fǎng)制度,提供回訪(fǎng)及評估報告
(4)根據客戶(hù)需求,提供涂裝技術(shù)培訓
(5)為客戶(hù)編制項目的保養、維護手冊
(6)提供技術(shù)支援,實(shí)施"一對一"服務(wù)
(7)業(yè)主授權下的其他服務(wù)(如項目監理,技術(shù)研發(fā)等)